ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເປັນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງເລເຊີ, ກວມເອົາ 70%, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນໃນການປຸງແຕ່ງ.
ເທກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser, ແລະມັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ດີເລີດທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກໂລກ.
ດ້ວຍທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການພັດທະນາສັງຄົມແລະການຜະລິດແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະການປຸງແຕ່ງເຕັກໂນໂລຢີ, ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ laser ຍັງມີແນວໂນ້ມແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແມ່ນກາຍເປັນທົ່ວໄປ, ແລະໃຫ້ເຕັມທີ່. ຫຼິ້ນກັບຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຂອງເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຕັດ laser ແລະຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
Laser ເປັນປະເພດຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ມັນມີລັກສະນະສີທີ່ບໍລິສຸດທີ່ດີ, chroma ສູງຫຼາຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ kinetic ສູງ, ແລະຄວາມສະເພາະຂອງມັນແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ, ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະການປຸງແຕ່ງມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດ laser, ເປີດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ laser marking. ແລະດ້ານອື່ນໆ, ນອກເຫນືອຈາກການມີທ່າອ່ຽງການພັດທະນາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງພື້ນທີ່ພາຍໃນແລະທ່າແຮງການພັດທະນາ;
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດວັດຖຸດິບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກຫນາທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງມື carbide ຊີມັງແລະແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: porcelain, ແກ້ວ laminated, ໄມ້ອັດແລະສານເຄມີອື່ນໆ.
ກຸນແຈຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສາມພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ: ເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ.
ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສູນກາງເສັ້ນປະສາດຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງທັງຫມົດ, ບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະປະສົມກົມກຽວຂອງການເຮັດວຽກປົກກະຕິທັງຫມົດຂອງຊອບແວລະບົບ, ວຽກງານປະຈໍາວັນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມກົມກຽວແລະ manipulating trajectory ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການປຸງແຕ່ງ, manipulating. ຈຸດປະສານງານຂອງສະຖານທີ່, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການປະສານງານໂດຍລວມກັບເຄື່ອງຈັກ, ແສງສະຫວ່າງ, ໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຕັດເລເຊີ
ຫຼັງຈາກຈຸດສຸມຂອງເລເຊີສາມາດຜະລິດຫຼາຍສິບພັນອົງສາຂອງອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດຖຸດິບແຂງ, ສົ່ງເສີມການວັດຖຸດິບສາມາດ melted ແລະ volatilized ໃນທັນທີ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຄື້ນຊ໊ອກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ດັ່ງນັ້ນສານເຄມີ molten ໄດ້. ສານສາມາດສີດແລະເອົາອອກໄດ້ທັນທີໂດຍວິທີການໄວໄຟ.
ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດສຸມໃສ່ເລເຊີຢູ່ໃນຈຸດໃດຫນຶ່ງຂອງຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດແລະສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນຂອງ laser ຈາກພະລັງງານແສງຕາເວັນເປັນພະລັງງານ, ແລະໃນສັ້ນເລັກນ້ອຍ. ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງກັນແລະກັນ, ອຸນຫະພູມຂອງຈຸດລວບລວມເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເຖິງຈຸດລະລາຍຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຈຸດລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸດິບສາມາດເປັນ vaporized. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂຸມຮອບຂະຫນາດນ້ອຍຖືກສ້າງຂື້ນ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ພາຍໃຕ້ການຫມູນໃຊ້ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, laser ໄດ້ຖືກຫັນຕາມເສັ້ນທາງການເຄື່ອນຍ້າຍ preset ຂອງຕົນ. ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ສະພາບ vaporization ແລະ vaporization, ແລະປ່ອຍໃຫ້ເປັນ slit ບາງໆແລະຍາວຕາມເສັ້ນທາງຂອງ laser ໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser
ອັດຕາການຕັດ laser ແມ່ນໄວຫຼາຍ, slit ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສ່ວນບາດແຜແມ່ນກ້ຽງແລະ neat, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດໂດຍລວມແມ່ນດີ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ເທກໂນໂລຍີການຕັດ laser ຈະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ແຜ່ນ CNC; ປະເພດມູນຄ່າ calorific ຂອງການຕັດຊັ້ນຫນ້າດິນແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຫນ້ອຍ; ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ມັນຈະບໍ່ຖືກຈໍາກັດໂດຍຮູບລັກສະນະແລະລະດັບອື່ນໆ, ແລະມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC; ໃນກໍລະນີຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການເຮັດວຽກການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ molds ແລະຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສາຫະກິດການຜະລິດແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສົນໃຈຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser, ແລະຊ້າແລະຢ່າງຫ້າວຫັນນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.
ແນວໂນ້ມການພັດທະນາແລະສະຖານະການໃນປະຈຸບັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser
ໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາຂອງຫຼາຍໆປະເທດ, ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ສໍາຄັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບການປຸງແຕ່ງຂອງການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການພັດທະນາການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຕັດ laser ໃນປະເທດຈີນແມ່ນຍັງບໍ່ຊ້າກ່ວາຫຼາຍປະເທດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມອ່ອນແອພື້ນຖານຂອງຕົນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ laser ບໍ່ສາມາດສໍາເລັດການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາໂດຍລວມຂອງ laser ລະດັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະດີເລີດ. ຈີນຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ.
ເທກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີແມ່ນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນແລະນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ laser, ແລະທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການສົ່ງເສີມການຕະຫຼາດມີພື້ນທີ່ພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍສໍາລັບການພັດທະນາແລະການອອກແບບ.
ດ້ວຍທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເສດຖະກິດເຕັກໂນໂລຊີຂອງຈີນແລະອຸດສາຫະກຳການຜະລິດອຸດສາຫະກຳພັດທະນາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະນັບມື້ນັບຈຳເປັນຕ້ອງພັດທະນາແລະອອກແບບ, ແລະຕົວເມືອງອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຕ້ອງສ້າງສູນຄຸ້ມຄອງເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ. ເສີມຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ
① ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດນໍາໃຊ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມຄວບຄຸມຕົວເລກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ແລະການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແຮງງານແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຮງງານ, ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມ. ຜົນກະທົບພາກປະຕິບັດ.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, versatility ຂອງການຍົກລະດັບອຸປະກອນການນີ້ສາມາດລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການຕັດຂອງການຕັດແຜ່ນໂລຫະ, ສົມເຫດສົມຜົນຫຼຸດຜ່ອນ clamping ຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຊ່ວຍປະມວນຜົນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຊຸກຍູ້ແຜນການຕັດການແຈກຢາຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ການປະຢັດວັດຖຸດິບ;
② ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕະຫຼາດການພັດທະນາເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບເປັນຕົວແທນຂອງຕະຫຼາດການຂາຍ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ mold, ຊ່ວຍປະຢັດຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການພັດທະນາຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ແລະສົ່ງເສີມຄວາມໄວຂອງການພັດທະນາແລະການອອກແບບຂອງຕົນ.
ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກການຕັດ laser ແມ່ນດີເລີດ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຜະລິດແລະການຜະລິດການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງຮັບປະກັນບັນຍາກາດຕະຫຼາດການຂາຍຂອງຄວາມຄືບຫນ້າຫຼຸດລົງຂອງການພັດທະນາສິນຄ້າ, ແລະການນໍາໃຊ້ laser ໄດ້. ການຕັດສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດຂອງ blanking die, ເຊິ່ງ lays ເປັນພື້ນຖານອັນແຂງສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນໃນອະນາຄົດ.
③ວຽກການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແຜ່ນທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດ laser molding, ແລະດໍາເນີນການເຊື່ອມແລະການເຊື່ອມໂລຫະທັນທີ, ສະນັ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການແລະໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ສາມາດສໍາເລັດ. ການປັບປຸງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບແຮງງານຂອງພະນັກງານສອງດ້ານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະສົ່ງເສີມການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມຂອງຫ້ອງການ. ປັບປຸງຄວາມໄວຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນທຶນ mold, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ;
④ ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການລົງທຶນຂອງແກະ mold; ປັບປຸງຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຂອງພະນັກງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ; ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງສົມເຫດສົມຜົນສາມາດປຸງແຕ່ງຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນການປຸງແຕ່ງໃນທັນທີ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ລົບລ້າງການ dismantling. ຂະບວນການຂອງ molds ຮາດແວ, ແລະສົມເຫດສົມຜົນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແຮງງານ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-19-2023
